Автоматизация канализационных насосных станций - КНС
Современная система АСУ ТП водоотведения осуществляет [Современная система АСУ] централизованный контроль состояния объекта, параметров процессов основного и вспомогательного оборудования. Получение объемной информации для оперативного контроля и регистрационного учета параметров оборудования, для оптимизации режимов работы оборудования и прогнозирование аварийных процессов водоотведения.

Состав технического задания системы автоматизации КНС
- Система должна отвечать современным требованиям, действующим нормативным документам, техническим требованиям и условиям органов государственного надзора.
- Система автоматического управления работой насосных агрегатов с контролем технического состояния, без постоянного присутствия дежурного персонала.
- Рабочая документация выполняется в соответствии с требованиями действующих нормативно-технических документов, в количестве 2 (двух) экземпляров.
- Устанавливаемое оборудование системы должно быть сертифицировано для применения на территории Российской Федерации.
Общие требования к системе автоматизации КНС
В работе постоянно находится необходимое количество насосов. Резервные насосы включаются в случае недостаточной производительности рабочих насосов или выхода из строя одного насоса. В случае необходимости предусматривается работа насосов поочередно. Основные функции работы системы КНС:
- Поддержание заданного давления, либо диапазона работы в системе водоснабжения, посредством датчиков давление (аналоговых, дискретных).
- Автоматическое подключение резервных насосов в случае падения давления в сети.
- Автоматический переход на резервный насос в случае отказа основного.
- Возможность работы насосов как в паре, так и любого из них от преобразователя частоты (SIEMENS, TOSHIBA).
- Возможность ручной блокировки одного из насосов на время ремонта.
- Автоматический запуск станции после аварийных ситуаций (при восстановлении питающего напряжения).
- Ручной запуск насосов в тестовом режиме или выхода из строя датчиков давления.
- Контроль вентиляции.
- Контроль температуры в помещении.
- Контроль дренажных, охлаждающих насосов.
Отправка СМС на определенное количество телефонных номеров в случае:
- Отсутствия питающего напряжения;
- Срабатывания защиты электродвигателя;
- Несоответствие заданной величины давления в системе;
- В случае отказа одного из насосов;
- В случае проникновения в помещение посторонних лиц.
Выполнение защитных функций системы автоматизации КНС
- Защита от обрыва и асимметрии фаз.
- Защита от перегрузки двигателя по току.
- Тепловая защита электродвигателя.
- Контроль блокировки ротора.
Дополнительные функции системы автоматизации КНС
- Индикация режимов работы (основной резервный).
- Индикация величины питающего напряжения, потребляемой нагрузки.
- Индикация времени работы группы насосов.
- Регистрация параметров работы оборудования (журнал отчетов на мониторе TASH , резервирование на флэш - накопитель).
- Непрерывный контроль состояния оборудования, локально, сети, адаптивно к ОС Windows и т.д.
- Полный перечень необходимых опций согласовывается Заказчиком и Исполнителем при проектировании.
Гарантия на оборудование 12 – 60 месяцев.
В стоимость входит полная комплектация трубами, фитингами, электротехническими изделиями.
Изготовление и комплектация производится по адресу – г.Краснодар ул.Вишняковой 2.
Предлагаемое оборудование автоматизировано, работает автономно, без присутствия оператора.
Тестирование оборудования производится на основе специализированных компьютерных программ. СРО № 1933.01-2010-2309117784-С-049; СГР RU.40.01.05.013.E.004162.06.12; ТУ 3697–001–2012
Серт. соотв. № C – RU. АГ92.В.12282; Страх. полис № 000181801 от 27.06.2012 г.;
Оборудование, реагенты сертифицированы под собственной маркой «MWT» (Megalit Water Tech).
Преимущества системы автоматизированного управления КНС
- Бесперебойное управление, повышенная надежность по условиям параметрического контроля, с применением современных программных и логических комплексов автоматизации.
- Оптимизация объемов приемных резервуаров по условиям заданных параметров программируемого контроллера.
- Улучшение экономических показателей – сокращение персонала, экономия электроэнергии.
- Увеличение срока эксплуатации технологического оборудования.
- Оперативное получение информации о состоянии объекта (удаленный доступ, локально), контроль и управление КНС с объединенного пульта.